
安美軟膜防銹油P5-1
安美軟膜防銹劑P5-1是低粘度薄層防銹劑,由礦物基礎油與多種特效防銹添加劑及溶劑精制而成。施于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵較長時間的防銹保護。
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面對全球制造業(yè)日趨激烈的競爭環(huán)境,企業(yè)對加工效率和精度的要求不斷提升,加之來自環(huán)保排放的壓力,如何有效過濾、凈化切削液成為了制造業(yè)發(fā)展不容忽視的環(huán)節(jié)。
受污染的切削液通常含有浮油、粉末、顆粒物。浮油會導致切削液發(fā)臭,且加工過程中產生大量的油霧會影響員工健康;粉末和顆粒物的存在會造成刀具損耗,影響加工精度,導致成品率下降。
安美依托自身先進技術,自主研發(fā)多種設備以適用市場需求,旨在賦能制造業(yè)。本文介紹的是切削液離線凈化方案,其中包含了移動式液槽清理機和切削液高速離心凈化機兩臺設備。
1、干濕兩吸
20000轉超高速風機,較為徹底清理機床液箱、工具集液池、小容量清洗液槽,甚至可對機床臺面、車間地面進行清潔;
2、過濾精度可達100μm
抽吸液箱的油液、切屑、底泥、底渣經過不銹鋼濾桶,濾桶過濾精度可達到100微米,較為徹底清除細菌滋生的切屑、底泥、底渣等內源性污染物;
3、1名員工&10+分鐘
1個人工只需10-20分鐘即可完成1臺機床液槽清渣換液,大幅縮減清理時間,降低人力成本,提高工作效率。
1、7500rpm
水溶性切削液經分離后, 濃度不變(分離機7500rpm不會造成切削液破乳)
2、99%+95%+98%
浮油徹底清除,高速碟式離心機去油效率最大可達99%;霉菌去除效果顯著,霉菌去除率為95%;顆粒物去除率達98%以上;
3、30分鐘+60臺機床
小巧靈活特別適用于狹窄空間中的閃轉騰挪,凈化過濾一臺普通機床的切削液浮油僅需30分鐘,60臺機床的車間只要配置一臺即可滿足凈化過濾的需求。
兩臺設備相輔相成? 殘渣污物徹底清除
粗濾:采用安美移動式液槽清理機將機臺液槽中全部切削液吸出,經過0.1mm濾桶截留切屑、底渣、油泥,并將粗濾后的切削液存儲于儲液罐中,再將液槽各個部位的殘渣徹底的清理干凈,最后將儲存在儲液罐內的切削液完全排出到指定的集中凈化槽,操作時間10-20分鐘,視液槽的污染情況而定,清理頻率為2-4月/次;
精濾:采用安美切削液高速離心凈化機對集中凈化槽中的切削液進行凈化,將表面的浮油、懸浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除,凈化效率為4-6小時/噸,視切削液的浮油含量與污染程度而定,凈化頻率為2-4月/次。
此方案可實現(xiàn)干濕兩用,抽吸速度快、效率高,可將切削液完全吸出,并徹底清理液槽各個部位的殘渣污物,吸力超強,可實現(xiàn)0.1/1mm的過濾精度。由于清理的較為徹底,并且切削液離線集中得到更長時間的凈化,因此對比在線凈化來說,維護周期可以相應的延長。