安美軟膜防銹油P5-1
安美軟膜防銹劑P5-1是低粘度薄層防銹劑，由礦物基礎(chǔ)油與多種特效防銹添加劑及溶劑精制而成。施于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵較長時間的防銹保護。
切削液離線凈化方案 | 浮油粉末殘渣99%清除，延長切削液壽命3-4倍
發(fā)布者：安美集團 發(fā)布日期： 閱讀量：2147次
在現(xiàn)代制造業(yè)中
切削液的作用日益突出
是各類機械加工過程中不可或缺的元素
不僅能夠有效地降低摩擦
為刀具和工件提供冷卻
還能顯著提高加工效率和加工質(zhì)量
隨著加工過程的進行，切削液中會不可避免地混入各種雜質(zhì)，如浮油、粉末、細菌、霉菌以及顆粒物等。浮油、細菌、霉菌等會導(dǎo)致切削液發(fā)臭，且加工過程中產(chǎn)生大量的油霧會影響員工健康。粉末和顆粒物的存在會造成刀具損耗，影響加工精度，導(dǎo)致成品率下降。因此，如何高效過濾和凈化切削液，已經(jīng)成為眾多加工制造企業(yè)亟待解決的難題。
針對切削液加工存在的這一難題，安美憑借先進的技術(shù)，創(chuàng)新推出了一套高效可靠的切削液離線凈化方案，即安美移動式液槽清理機+安美切削液高速離心凈化機組合方案，可有效過濾和凈化切削液，幫助加工制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低成本。
兩臺設(shè)備相輔相成
殘渣污物99%清除
粗濾?2-4月/次
采用安美移動式液槽清理機將機臺液槽中全部切削液吸出，經(jīng)過0.1mm濾桶截留切屑、底渣、油泥，并將粗濾后的切削液存儲于儲液罐中，再將液槽各個部位的殘渣徹底的清理干凈，最后將儲存在儲液罐內(nèi)的切削液完全排出到指定的集中凈化槽，操作時間10-20分鐘，視液槽的污染情況而定，清理頻率為2-4月/次。
精濾??2-4月/次
采用安美切削液高速離心凈化機對集中凈化槽中的切削液進行凈化，將表面的浮油、懸浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除，凈化效率為4-6小時/噸，視切削液的浮油含量與污染程度而定，凈化頻率為2-4月/次。
20000轉(zhuǎn)超高速風機，較為徹底清理機床液箱、工具集液池、小容量清洗液槽，甚至可對機床臺面、車間地面進行清潔。
濾桶過濾精度可達100μm，較為徹底清除細菌滋生的切屑、底泥、底渣等內(nèi)源性污染物。
1個人工只需10-20分鐘即可完成1臺機床液槽清渣換液，大幅縮減清理時間，降低人力成本，提高工作效率。
水溶性切削液經(jīng)分離后，濃度不變（分離機7500rpm不會造成切削液破乳）。
浮油較徹底清除，高速碟式離心機去油效率最大可達99%；霉菌去除效果顯著，霉菌去除率為95%；顆粒物去除率達98%以上。
小巧靈活，特別適用于狹窄空間中的閃轉(zhuǎn)騰挪，凈化過濾一臺普通機床的切削液浮油僅需30分鐘，60臺機床的車間只要配置一臺即可滿足凈化過濾的需求。
安美切削液離線凈化方案自推出以來，憑借其使用效果佳、處理時間短、操作簡單方便等諸多優(yōu)勢已獲得眾多加工制造企業(yè)客戶的認可與好評，助力加工制造企業(yè)輕松實現(xiàn)一站式清渣、換液及凈化過濾，有效提高了生產(chǎn)效率及降低處理成本。
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