安美軟膜防銹油P5-1
安美軟膜防銹劑P5-1是低粘度薄層防銹劑，由礦物基礎油與多種特效防銹添加劑及溶劑精制而成。施于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵較長時間的防銹保護。
乳化型、微乳化型和全合成切削液各有什么特點？廠家來教你
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切削液是由基礎油和添加劑進行調(diào)制技術(shù)而成，水基切削液具有種類可以分為以下三種：乳化液、微乳切削液（半合成以及切削液）、全合成切削液。這三種切削液有什么區(qū)別？它們的用途是什么？
1、乳化液 化學成份其主要化學成份包孕：水、基礎油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、外貌活性劑、防銹添加劑（環(huán)烷酸鋅、煤油磺酸鈉（亦是乳化劑）、煤油磺酸鋇）、潤滑劑、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、PH緩沖劑、殺菌劑。濃縮液為淺棕色至深棕色液體或半固體，稀釋液為乳白色液體。用途乳化液中包含了50％-80％的基礎潤滑油，并且在我們使用一個過程管理中有異味，大多數(shù)企業(yè)用于進行解決鋁金屬材料及其合金加工時出現(xiàn)的種種社會問題（比如：切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及通過表面質(zhì)量受到環(huán)境污染等）。建議進行稀釋一定比例1.輕負荷數(shù)據(jù)加工和研磨：4到6％2.中負荷加工磨削：6-8%3。重型加工和研磨: 8-12%?
2，微乳切削液(半合成切削液) 化學成份是一種高品質(zhì)高效率的水溶性切削液。采用潤滑添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、抑泡劑等。不含重金屬、亞硝酸鈉、酚類等有害物質(zhì)，能通過歐洲標準。形態(tài)可以根據(jù)標準工作液乳化顆粒尺寸大小以及不同，工作液外觀由乳狀淺藍色液至透明，乳化顆粒細胞直徑越小，工作液越透明。本實用新型屬于一種新型環(huán)保水溶性切削液，適用于傳統(tǒng)機床和柔性加工系統(tǒng)。
3、全合成切削液 化學組成成分全合成切削液不含礦物油，稀釋液透明可以便于學生觀察分析加工發(fā)展狀況。形態(tài)合成切削液的稀釋度是透明的。適用于鑄鐵、碳鋼、模具鋼、不銹鋼等中高負荷切削、鉆削、磨削。此外，亦適用于非金屬材料如電木及有色金屬銅合金的切削及磨削。用水稀釋比例建議為1: 10-1: 20(具體濃度視工況而定，一般濃度越高為潤滑，防銹性能會越好)。全合成切削液是水溶性的切削液進行產(chǎn)品，稀釋液為透明工作狀態(tài)，具有一個良好的滲透性、潤濕性、清潔性以及可以適當?shù)臐櫥芾砟芰?，在黑色金屬、鋁合金、石材、陶瓷、玻璃、水晶等材料生產(chǎn)加工技術(shù)方面發(fā)展應用到了廣泛。除了潤滑性能和其他需要考慮的因素外，還應選擇使用全合成切削液的注意事項。?
需要注意的是：對涂層的影響包括機床表面的涂層、工件表面的涂層，切削液對涂層的影響可以用浸漬法測試。 確保不發(fā)生軟化、隆起、剝落等現(xiàn)象。不同的涂料種類和涂裝方法對試驗結(jié)果有很大的影響，應特別注意使實驗室模擬試驗盡可能接近實際情況。異種金屬的影響有些機床會同時加工不同的材料。例如，銅、鐵和鋁都是在一臺機床上加工的。此時液槽中會出現(xiàn)堆積幾種方式不同的金屬，不同的金屬進行離子之間會有很多不同的影響，如銅離子會加快鋁的腐蝕，這個社會腐蝕的過程也會對切削液產(chǎn)生重要影響。
