
安美軟膜防銹油P5-1
安美軟膜防銹劑P5-1是低粘度薄層防銹劑,由礦物基礎(chǔ)油與多種特效防銹添加劑及溶劑精制而成。施于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵較長時(shí)間的防銹保護(hù)。
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鋁合金切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。
克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
鋁合金是一種特別敏感的兩性金屬,置露于空氣中時(shí)間久了,自身亦會(huì)氧化變色。而加工過程中使用的切削液如果含有硫、氯離子以及硝酸鹽的時(shí)候,更會(huì)是迅速的導(dǎo)致鋁件變色。
所以購買切削液時(shí),應(yīng)特地跟供應(yīng)商聲明是加工鋁件用的,同時(shí)要求供應(yīng)商提供樣品試用,以免造成不必要的損失。
不過最好找信譽(yù)好的廠家合作,他們都會(huì)有免費(fèi)的樣品試用。同時(shí)也會(huì)有成熟的鋁合金專用產(chǎn)品。
盲目地選購金屬加工液,這可能會(huì)導(dǎo)致鋁件出現(xiàn)腐蝕、殘留沉淀物等現(xiàn)象。鋁合金加工最好選用專用切削液,因?yàn)殇X是一種容易腐蝕的材質(zhì),不是專用切削液,可能會(huì)導(dǎo)致起斑、有黃點(diǎn)、粘刀以及表面光亮度沒那么好。鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液,乳化油含油量50-90%,半合成5-30%,全合成不含油,總體來講含油量越高潤滑性越好,但是越容易腐敗,使用壽命不長。所以,鋁合金加工廠家,在選擇切削液的時(shí)候需要根據(jù)客觀要求來選擇合適的切削液。一般切削液廠家會(huì)推薦
首先要了解鋁件加工的一些特性,鋁件比較軟,熔點(diǎn)低,導(dǎo)熱性佳,活性高易氧化,所以加工鋁合時(shí)如果切削液的潤滑性和冷卻性達(dá)不達(dá),便會(huì)導(dǎo)致鋁合金加工出現(xiàn)粘刀,排屑性能差,如此循環(huán),刀具被腐蝕,斷刀的機(jī)率就大大被提高,故要選擇潤滑性和冷卻性好的切削液。
其次加工鋁時(shí),要看里面的鎂和硅的成分,假如鎂的成分多,就容易析皂,這時(shí)候加工用的切削液容易失去潤滑效果,亦會(huì)導(dǎo)致斷刀。
同時(shí),鋁合金也是一種敏感的兩性金屬,在空氣中易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
為了避免以上的種種情況出現(xiàn),建議購買專用的鋁合金切削液,含油量高,潤滑性好,含有有色金屬腐蝕抑制劑,對(duì)鋁和鋁合金起到很好的保護(hù)作用。減摩性極佳,生物穩(wěn)定性好,使用壽命是普通乳化液的兩倍以上。
切削液的問題,那就從根本解決,換用鋁合金專用的切削液,建議用半合成切削液,不要用皂化液或乳化液,容易發(fā)臭。使用半合成鋁合金切削液DC-508A,使用壽命長,不發(fā)臭,加工環(huán)境好!
1、切削液與鋁合金中的材質(zhì)發(fā)生了氧化反應(yīng),切削液對(duì)鋁件產(chǎn)生了腐蝕。
2、出現(xiàn)白斑可能是由于切削液清洗不干凈。3、切削液pH值過高,也是造成鋁及鋁合金變色發(fā)黑的重要原因。綜上所述,普通切削液并不能滿足鋁合金的加工。加工鋁合金選用鋁合金專用切削液,如安美全合成鎂合金切削液 SF380。