在“雙碳”目標(biāo)與環(huán)保嚴(yán)控的雙重驅(qū)動下
工業(yè)廢水處理從“末端治理”向“減量回用”升級
如何兼顧成本、效率與環(huán)保?
一臺設(shè)備實(shí)現(xiàn)“減量化+資源化”雙贏!
30℃低溫蒸發(fā),能耗直降60%
傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)需80℃以上高溫,能耗高、設(shè)備損耗大。
? 低溫蒸發(fā):僅需30℃即可實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā),蒸汽耗量降低60%,運(yùn)行成本銳減;?
? 穩(wěn)定運(yùn)行:抗結(jié)垢設(shè)計+自動化控制,連續(xù)運(yùn)行無壓力,維護(hù)成本更低。
產(chǎn)水清澈,回用/排放無憂
以汕尾某直線電機(jī)頭部企業(yè)為例:鋁導(dǎo)軌清洗液廢水成分復(fù)雜,傳統(tǒng)處理易殘留污染物。
??凈化效果:經(jīng)金屬加工液廢液凈化機(jī)處理后,產(chǎn)水COD≤50mg/L、pH中性,清澈透亮,可直接回用于生產(chǎn)線或達(dá)標(biāo)排放;
? 減量增效:廢水體積縮減90%,危廢處理成本降低80%,實(shí)現(xiàn)“減量化+資源化”雙贏。
智能物聯(lián),一鍵操作
? 智慧中控:7x24小時實(shí)時監(jiān)測蒸發(fā)效率、能耗數(shù)據(jù),異常自動預(yù)警;?
? 遠(yuǎn)程運(yùn)維:PLC可控編程+遠(yuǎn)程無線監(jiān)控,隨時查看運(yùn)行狀態(tài),減少人工巡檢,效率提升40%。
定制方案,破解細(xì)分場景難題
? 廣泛應(yīng)用:適用于切削液廢水、拉絲液廢水、磨削液廢水、脫模劑廢水、線切割廢水、軋制液廢水、清洗劑廢水、脫脂劑廢水等廢水的處理;
? 模塊設(shè)計:支持100L/天-100T/天靈活擴(kuò)容,滿足小試、中試到量產(chǎn)全階段需求。
汕尾某直線電機(jī)頭部企業(yè)鋁導(dǎo)軌清洗液含高COD、油污及金屬離子,傳統(tǒng)處理成本高且無法回用。
?廢水減量90%,年節(jié)省危廢處置費(fèi)超200萬元;
?日處理量2噸,產(chǎn)水澄清透亮,COD<300mg/L,回用于清洗工段,實(shí)現(xiàn)“廢水-資源”閉環(huán),年節(jié)約新鮮用水5萬噸;
?項目投資回收期<1.5年,環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益雙收。
“金屬加工液廢液凈化機(jī)讓廢水變資源,環(huán)保合規(guī)與降本增效一舉兩得!”
-Amer -
降本增效≠犧牲環(huán)保!無論您是電子、電鍍、新材料還是精密制造企業(yè),30℃低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),助您用更低的能耗成本, 實(shí)現(xiàn)廢水“近零排放”。
編輯|欣喜